Ведомости
Почему не прибыльно бережливое производство
И как не поклоняться управленческому культу, а реально зарабатывать деньги
- Алексей ГрининДиректор по консалтингу
Industry Consulting Ecopsy
Кто виноват?
Множество руководителей компаний слышали или видели японские методы бережливого производства и имитируют их проявления в надежде получить «дары небес» - прибыль. Но приводит ли это к устойчивым результатам? Часто нет. Это напоминает карго-культ.
Множество руководителей компаний слышали или видели японские методы бережливого производства и имитируют их проявления в надежде получить «дары небес» - прибыль. Но приводит ли это к устойчивым результатам? Часто нет. Это напоминает карго-культ.
Карго-культ бережливого производства
В середине XX века во время II мировой войны американские самолеты приземлялись на небольших островах в океане, принося туземцам неведомые им «дары небес»: кока-колу, ножи, консервы, шоколад. Самолёты воспринимались как посланники богов, а люди в военной форме — как посредники при передаче удивительных предметов, прилетающих с неба.
Война закончилась, самолеты перестали приземляться, а туземцы в надежде получить «дары небес» стали проводить ритуалы хождения с палками, имитируя марш американских военных, и делать из дерева муляж самолета, поклоняясь ему. Так появился карго-культ.
Большинство проектов по внедрению бережливого производства заканчиваются провалом и отсутствием реального экономического эффекта, который составляет лишь десятые доли процента выручки. Таким образом, экономический эффект не превышает статистической погрешности.
И ведь причина даже не в том, что люди сопротивляются, генеральный директор не поддерживает или недостаточно веры в проект. Причина в том, что нет прямой связи между визуальной имитацией методов и повышением прибыли завода. Для получения реальной прибыли, а не имитации, необходимо четко понимать источники прибыли, потенциал и методы ее увеличения.
В середине XX века во время II мировой войны американские самолеты приземлялись на небольших островах в океане, принося туземцам неведомые им «дары небес»: кока-колу, ножи, консервы, шоколад. Самолёты воспринимались как посланники богов, а люди в военной форме — как посредники при передаче удивительных предметов, прилетающих с неба.
Война закончилась, самолеты перестали приземляться, а туземцы в надежде получить «дары небес» стали проводить ритуалы хождения с палками, имитируя марш американских военных, и делать из дерева муляж самолета, поклоняясь ему. Так появился карго-культ.
Большинство проектов по внедрению бережливого производства заканчиваются провалом и отсутствием реального экономического эффекта, который составляет лишь десятые доли процента выручки. Таким образом, экономический эффект не превышает статистической погрешности.
И ведь причина даже не в том, что люди сопротивляются, генеральный директор не поддерживает или недостаточно веры в проект. Причина в том, что нет прямой связи между визуальной имитацией методов и повышением прибыли завода. Для получения реальной прибыли, а не имитации, необходимо четко понимать источники прибыли, потенциал и методы ее увеличения.
Источник «даров небес»
Для того, чтобы появилась дополнительная прибыль – «дары небес», – нужно понимать, откуда она возьмется. Для повышения прибыли нужно либо больше продавать, либо меньше тратить. Любой генеральный или финансовый директор завода скажет, что для повышения прибыли за счет сокращения затрат необходимо уменьшить затраты на персонал, материалы, энергоресурсы, налоги, услуги, амортизацию.
Для того, чтобы появилась дополнительная прибыль – «дары небес», – нужно понимать, откуда она возьмется. Для повышения прибыли нужно либо больше продавать, либо меньше тратить. Любой генеральный или финансовый директор завода скажет, что для повышения прибыли за счет сокращения затрат необходимо уменьшить затраты на персонал, материалы, энергоресурсы, налоги, услуги, амортизацию.
Самый значительный источник дополнительной прибыли в бережливом производстве – это сокращение персонала.
Самый значительный источник дополнительной прибыли в бережливом производстве – это сокращение персонала. Но консультанты стесняются говорить об этом. Рассказывают о каких-то потерях, муда, предлагают развешивать на стены гаечные глючи, рыбий скелет, не затрагивая самое главное. Но при этом «выплескивают с водой и ребенка» – по сути, не внедряют бережливые системы, ограничиваются лишь наведением порядка, развешиванием инструментов на стенах, а также ящиков для рацпредложений рабочего класса. Все это не снижает затраты и не повышает прибыль. К увеличению прибыли при постоянном объеме производства приводит сокращение затрат.
Откуда ноги растут у «бережливого производства»
Бережливое производство было разработано для заводов, производящих детали или осуществляющих сборку. Автомобиль состоит из более 10 000 частей и поэтому у этих заводов было 2 проблемы: огромные запасы и гигантская численность производственного персонала.
В чем же основное отличие бережливого «худого» от традиционного «толстого» производства? Помимо мелких и несущественных отличий, есть два основных отличия бережливого производства от традиционного.
Во-первых, радикальное более 50% сокращение запасов сырья, незавершенного производства и готовой продукции.
Запасы сырья сокращаются за счет договоренности с поставщиками, которые обязуются поставлять материалы небольшими партиями на регулярной основе.
Незавершенное производство сокращается за счет расстановки оборудования завода. В бережливом производстве расстановка оборудования осуществляется по поточному принципу, например, цех продукта А, цех продукта Б. В традиционном производстве расстановка - по функциональному принципу, например, механический цех, сварочный цех. Незавершенное производство, запасы между операциями в поточном производстве сокращаются во много раз, высвобождая деньги. Любой заводской технолог подтвердит, что на этом принципе построено крупносерийное и массовое производство.
Запасы готовой продукции сокращаются за счет гибкого производства, когда изделия производятся небольшими партиями под заказ.
Во-вторых, сокращение численности персонала на 50% за счет того, что на рабочего возлагается выполнение операций на нескольких единицах оборудования, а также выполнение вспомогательных операций. Например, контроль качества, техобслуживание, уборка, а также планирование/контроль выполнение сменного задания. Это приводит к высвобождению для народного хозяйства специалистов отдела технического контроля, слесарей по ремонту оборудования, уборщиц и сменных мастеров. Что с ними делать – это вопрос директора предприятия. Можно сократить численность, а можно и увеличить производство, открыть новый цех.
Бережливое производство было разработано для заводов, производящих детали или осуществляющих сборку. Автомобиль состоит из более 10 000 частей и поэтому у этих заводов было 2 проблемы: огромные запасы и гигантская численность производственного персонала.
В чем же основное отличие бережливого «худого» от традиционного «толстого» производства? Помимо мелких и несущественных отличий, есть два основных отличия бережливого производства от традиционного.
Во-первых, радикальное более 50% сокращение запасов сырья, незавершенного производства и готовой продукции.
Запасы сырья сокращаются за счет договоренности с поставщиками, которые обязуются поставлять материалы небольшими партиями на регулярной основе.
Незавершенное производство сокращается за счет расстановки оборудования завода. В бережливом производстве расстановка оборудования осуществляется по поточному принципу, например, цех продукта А, цех продукта Б. В традиционном производстве расстановка - по функциональному принципу, например, механический цех, сварочный цех. Незавершенное производство, запасы между операциями в поточном производстве сокращаются во много раз, высвобождая деньги. Любой заводской технолог подтвердит, что на этом принципе построено крупносерийное и массовое производство.
Запасы готовой продукции сокращаются за счет гибкого производства, когда изделия производятся небольшими партиями под заказ.
Во-вторых, сокращение численности персонала на 50% за счет того, что на рабочего возлагается выполнение операций на нескольких единицах оборудования, а также выполнение вспомогательных операций. Например, контроль качества, техобслуживание, уборка, а также планирование/контроль выполнение сменного задания. Это приводит к высвобождению для народного хозяйства специалистов отдела технического контроля, слесарей по ремонту оборудования, уборщиц и сменных мастеров. Что с ними делать – это вопрос директора предприятия. Можно сократить численность, а можно и увеличить производство, открыть новый цех.
Один из основоположников бережливого производства Тайити Оно писал, что «0,1 рабочего — это все же один рабочий».
Например, даже в Тойоте в результате улучшений происходит экономия рабочей силы. Один из основоположников бережливого производства Тайити Оно писал, что «0,1 рабочего — это все же один рабочий». То есть экономия 0,9 рабочего времени не приведет к сокращению численности, а нужно стремиться именно к этому. Кстати, в Тойоте были не только постоянные «пожизненные» работники, которых не увольняли, но и временные, с которыми расставались при изменении спроса. Временных работников было ни много ни мало - 40% численности.
Ноу-хау бережливого производства
Как возможны такие изменения? Как сокращается численность предприятия? Есть два ключевых метода.
Первый метод – многостаночная работа. По мере автоматизации оборудования станки производят большее количество операций. А что делает рабочий во время того, как автоматический станок производит продукцию? Он только наблюдает. Очень напоминает контролера в метро, который смотрит, как эскалатор увозит поток людей. Так как у рабочего высвобождается время, то на него возлагается обязанность работать на нескольких станках. Это называется многостаночность, если станки одинаковые, и многопроцессность, если станки разные.
Второй метод – передача вспомогательных функций основным рабочим. Часто в оргструктуре завода основных рабочих 50% численности, остальные - вспомогательные службы и ИТР. В бережливом производстве часть работы вспомогательных служб передается рабочему: контроль качества, техобслуживание оборудования, уборка, контроль выполнения сменного задания и т.д. Это приводит к высвобождению численности.
На это в основном и направлены ключевые системы бережливого производства, за исключением некоторых нюансов.
Могут появиться возражения: а как же рационализаторская деятельность? Рационализаторская деятельность была стандартной практикой и на традиционных заводах, внося свою лепту. Она является традиционной практикой и в бережливом производстве. Но не стоит рассчитывать на сумасшедшие прибыли от поднятия творчества масс – большая часть предложений будет направлена на условия и охрану труда. Это само по себе не плохо, но вряд ли кардинально выведет предприятие в финансовые лидеры.
Что делать?
Чтобы попасть в цель нужно ее видеть. Итак, основные цели бережливого производства, то к чему оно стремится, - это высокие продажи при 0 численности предприятия и 0 запасов. Пока мы честно не признаем это, не будет никакой экономии, а будет только имитация бурной деятельности: гаечные ключи на стенах, доски с плакатами, ящики предложений, рыбий скелет, да зажженный андон.
Как возможны такие изменения? Как сокращается численность предприятия? Есть два ключевых метода.
Первый метод – многостаночная работа. По мере автоматизации оборудования станки производят большее количество операций. А что делает рабочий во время того, как автоматический станок производит продукцию? Он только наблюдает. Очень напоминает контролера в метро, который смотрит, как эскалатор увозит поток людей. Так как у рабочего высвобождается время, то на него возлагается обязанность работать на нескольких станках. Это называется многостаночность, если станки одинаковые, и многопроцессность, если станки разные.
Второй метод – передача вспомогательных функций основным рабочим. Часто в оргструктуре завода основных рабочих 50% численности, остальные - вспомогательные службы и ИТР. В бережливом производстве часть работы вспомогательных служб передается рабочему: контроль качества, техобслуживание оборудования, уборка, контроль выполнения сменного задания и т.д. Это приводит к высвобождению численности.
На это в основном и направлены ключевые системы бережливого производства, за исключением некоторых нюансов.
Могут появиться возражения: а как же рационализаторская деятельность? Рационализаторская деятельность была стандартной практикой и на традиционных заводах, внося свою лепту. Она является традиционной практикой и в бережливом производстве. Но не стоит рассчитывать на сумасшедшие прибыли от поднятия творчества масс – большая часть предложений будет направлена на условия и охрану труда. Это само по себе не плохо, но вряд ли кардинально выведет предприятие в финансовые лидеры.
Что делать?
Чтобы попасть в цель нужно ее видеть. Итак, основные цели бережливого производства, то к чему оно стремится, - это высокие продажи при 0 численности предприятия и 0 запасов. Пока мы честно не признаем это, не будет никакой экономии, а будет только имитация бурной деятельности: гаечные ключи на стенах, доски с плакатами, ящики предложений, рыбий скелет, да зажженный андон.