Развитие производственных систем и бережливого производства
УСЛУГИ
1
Комплексные проекты трансформации производственных систем
2
Развитие производственной культуры по приоритетным направлениям: операционная эффективность, непрерывное совершенствование, надежность, качество, безопасность, практики регулярного менеджмента
3
Аудит эффективности производственной системы
4
Сессии с топ-командой и сертификационное обучение по управлению программами повышения эффективности, бережливому производству, цифровизации
ОСОБЕННОСТИ ПОДХОДА
Включение в команду экспертов-практиков с опытом построения производственных систем в отрасли Заказчика
По многим направлениям сформированы модели эталонного предприятия, объединяющие в себе лучшие отраслевые практики в области операционной эффективности
Приоритизация целей и элементов ПС (управление эффективностью, безопасностью, надежностью, качеством и т.д.)
Оценка необходимости и определение оптимальной роли внутреннего проектного офиса с учетом загрузки и уровня готовности персонала
Широкий взгляд на инструменты ПС. Для достижения наилучших эффектов от внедрения ПС мы комбинируем инструменты из различных направлений: Lean (бережливое производство), 6 Sigma, теория ограничения систем, ТРИЗ, инструменты организационного развития, digital-инструменты, практики регулярного менеджмента
Выработка стратегии тиражирования ПС по компании с учетом уровня готовности компании, рисков и сроков получения эффекта
Понимание и навыки работы с новыми инструментами ПС
Отношение персонала к инструментам ПС
Вовлечение персонала в работу с инструментами ПС
Управление коммуникационно-мотивационной политикой Индивидуальная работа с заинтересованными сторонами Проведение вовлекающих сессий, конференций. Разработка адаптированных под компанию бизнес-симуляций Регулярная онлайн-оценка и обратная связь подразделениям о ходе внедрения ПС
2/3 проектов предполагают проработку деталей до уровня инструкций, стандартов, методик обучения и т.п.
Работа по системе success fee (часть оплаты — по результату)
Программа «Бережливое производство» для производственных руководителей
Подробнее
Разработка практик регулярного менеджмента (ПРМ)
Клиент: Одна из крупнейших российских нефтяных компаний РФ (топ-3) Сроки реализации: 2017 г. Контур: более 67 000 человек Основные результаты:
Разработано 6 практик регулярного менеджмента на основе выявленных образцов эффективного и неэффективного поведения, опыта экспертов по построению производственных систем, опыта лучших мировых практик. ПРМ отвечают стратегическим целям компании и текущей корпоративной культуре
Обеспечена поддержка внедрения ПРМ: разработана модель внедрения ПРМ, проведено обучение на пилотных предприятиях, даны рекомендации по дальнейшему развитию системы и мониторингу эффективности ПРМ
Внедрение новой Производственной системы
Клиент: нефтегазовое предприятие Сроки реализации: 2018-2019 гг. Контур: основное производство — 3 пилотных цеха на месторождении и АУП, более 350 человек Основные результаты:
Внедрены ключевые инструменты Lean (Визуальное управление эффективностью, 5S, Картирование потоков создания ценности, решение проблем, подача предложений и др.)
Сформированы внутренние команды навигаторов, координирующих дальнейшее развитие Производственной системы
Реализуются проекты с потенциалом повышения эффективности более 10% OPEX
Разработка практик регулярного менеджмента (ПРМ)
Клиент: Горно-металлургический холдинг, один из крупнейших производителей железорудного сырья и стали в СНГ Сроки реализации: 2017 г. Контур: более 90 000 человек Основные результаты:
Разработаны и утверждены ПРМ
Организовано сопровождение развития системы ПРМ: разработаны обучающие материалы и видеоролики, предоставлены рекомендации по дальнейшему развитию системы и мониторингу эффективности ПРМ
Формирование команды оптимизации для крупного российского химического холдинга
Клиент: Предприятие по производству минеральных удобрений Сроки реализации: 2013 г., 3 месяца Контур: 250 человек Основные результаты:
Разовый эффект от принятых и реализованных инициатив = 544 млн. ₽
70% команды самостоятельно руководят проектами оптимизации
60% команды получили повышение в должности
Исследование репутации Производственной системы (эффективность внедрения)
Клиент: ГК «Росатом» Сроки реализации: 2017 г. Контур: 52 предприятия Основные результаты:
Сформирована оценка успешности внедрения производственной системы на разных предприятиях
Рекомендации по совершенствованию подходов к дальнейшему внедрению Производственной системы
Программа «Бережливое производство» для производственных руководителей всех предприятий, программа ДНК Менеджмента
Клиент: Горно-металлургический холдинг, один из крупнейших производителей железорудного сырья и стали в СНГ Сроки реализации: 2012-2013 гг. Контур: более 100 000 человек Основные результаты: с вовлечением 21 консультанта и команды внутренних тренеров Заказчика обучено более 10 тыс. руководителей в области стратегии компании, роли руководителей в ее реализации и бережливого производства
УЗНАТЬ БОЛЬШЕ
Интересные мероприятия Полезные статьи Результаты исследования «Бенчмаркинг в области производственных и бизнес-систем» (2020 г.)
Нажимая на кнопку «Отправить» вы подтверждаете свое согласие на обработку персональных данных